Wie stellt man eine Kunststoff-Spritzgussform her?

Willkommen bei KRMOLDKunststoff-SpritzgussformFertigungsvideo. Der Herstellungsprozess von Kunststoffspritzgussformen umfasst typischerweise die folgenden Schritte: Zeichnungsprüfung, Materialvorbereitung, Bearbeitung, Bearbeitung des Formbodens, Bearbeitung des Formkerns, Bearbeitung der Elektroden, Bearbeitung der Formkomponenten, Inspektion, Montage, Formplatzierung, Formerprobung und Produktion. Bei KRMOLD erfordert die Herstellung von Kunststoffspritzgussformen eine Vielzahl von Präzisionsbearbeitungsmaschinen, darunter:

1) Fräsmaschine: Bearbeitungsgenauigkeit: ± 0,02 mm; Bearbeitungseigenschaften: Geeignet für Serienformvorgänge wie Stufen, Löcher, Stufen und Schlitze.

2) Schleifmaschine: Bearbeitungsgenauigkeit: ± 0,001 mm bis ± 0,005 mm; Bearbeitungseigenschaften: Geeignet für Präzisionsformungsvorgänge wie Stufen, Bögen, Fasen und Schlitze.

3) Bohrmaschine: Bearbeitungsgenauigkeit: ± 0,02 mm; Bearbeitungseigenschaften: Geeignet für Serienformvorgänge wie Löcher und Schlitze.

4) Drehbank: Bearbeitungsgenauigkeit: ± 0,01 mm; Bearbeitungseigenschaften: Geeignet für Serienformungsvorgänge wie Außenkreise, Innenlöcher und Endflächen sowie Grob- und Feinbearbeitung verschiedener Kupferteile.

5) CNC-Bearbeitungszentrum: Bearbeitungsgenauigkeit: ± 0,01 mm; Bearbeitungseigenschaften: Geeignet für die Grob- und Feinbearbeitung von festen und beweglichen Matrizenhaltern, 3D-Formkernen und verschiedenen Kupferteilen.

6) Drahterodieren (schnelles und langsames Drahtschneiden): Bearbeitungsgenauigkeit: ± 0,002 mm bis ± 0,005 mm; Bearbeitungseigenschaften: Hohe Präzision und hervorragende Verarbeitung, einfach zu bedienen, geeignet für die Bearbeitung von Werkstücken mit Ober- und Unterform.

7) EDM (Standard und Präzision): Bearbeitungsgenauigkeit: ± 0,002 mm bis ± 0,01 mm; Bearbeitungseigenschaften: Geeignet für die Bearbeitung von Nuten, Löchern und Werkstücken mit komplexen Formen, mit der Möglichkeit, Hochglanzoberflächen zu erzielen.

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