Die KRMOLD CNC-Spritzguss-Bearbeitungswerkstatt ist eine Produktionsstätte, die auf die Herstellung von Spritzgussformen mittels CNC-Technologie spezialisiert ist. Die Kernaufgabe der Werkstatt besteht darin, Metallwerkstoffe wie Werkzeugstahl, Edelstahl oder Aluminium mithilfe hochpräziser, automatisierter Bearbeitungsmaschinen zu Formen zu verarbeiten, die den Anforderungen des Spritzgusses entsprechen.
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Die EDM-Werkstatt (Elektroerosion) für Spritzgussformen ist eine Bearbeitungseinheit für komplexe Hohlräume, präzise Texturen und Mikrostrukturen im Spritzgussbau. Ihr Kernstück ist die Erzielung von mikrometergenauer Präzision durch die Korrosion metallischer Werkstoffe mittels Elektrodenentladung.
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Die Werkstatt für Drahtschneidemaschinen für Spritzgussformen ist eine zentrale Produktionseinheit, die sich auf die Herstellung von Spritzgussformen mittels Drahterodiertechnologie spezialisiert hat. Sie nutzt Impulsentladungen zur Korrosion von Metallen, um hochpräzise Formen mit komplexen Strukturen zu formen. Beim Drahtschneiden wird ein kontinuierlich bewegter dünner Metalldraht (als Elektrode) verwendet, um Metalle durch elektrische Funkenentladung zu erodieren.
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KRMOLD ist mit Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Bohrmaschinen und anderen Bearbeitungsgeräten ausgestattet, um die Grobbearbeitung, Endbearbeitung und Oberflächenbehandlung von Spritzgussformen durchzuführen.
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Die Qualitätsprüfwerkstatt der Werkstatt zur Herstellung von Spritzgussformen ist das zentrale Bindeglied zur Gewährleistung der Formgenauigkeit und Produktqualität.
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Die Formprüfwerkstatt der Spritzgussfabrik KRMOLD ist mit international renommierten Spritzgussmaschinen und unterstützender Ausrüstung wie dem japanischen Toshiba EC350S ausgestattet, um die Genauigkeit und Effizienz der Leistungsüberprüfung der Spritzgussformen zu gewährleisten.
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Mit den Spritzgussformen für Kunststoffstühle von KRMOLD können traditionelle und kundenspezifische Stuhlstile für eine breite Palette von Anwendungen im Innen- und Außenbereich hergestellt werden. Beim Herstellungsprozess von Spritzgussformen für Kunststoffstühle achtet KRMOLD genau auf Zykluszeit, Trennlinie, Wandstärke und Entlüftung.
KRMOLD-Spritzgussformen für die Luft- und Raumfahrt sind speziell für Flugzeuganwendungen konzipiert und ermöglichen die Herstellung einer Vielzahl von Spritzgussteilen wie Fensterrahmen, Turbinenschaufeln und Bugradome. Diese präzisen Spritzgussteile verbessern nicht nur die Wirtschaftlichkeit und den Komfort, sondern tragen auch zur Verbesserung von Leistung und Sicherheit von Flugzeugen bei. KRMOLD-Spritzgussformen für die Luft- und Raumfahrt erfüllen die anspruchsvollen Leistungs- und Sicherheitskriterien der Luftfahrtbranche und ermöglichen die Herstellung komplexer, maßgenauer Teile in einem kleinen, leichten Paket.
Spritzgussformen für medizinische Einwegspritzen sind unverzichtbare Komponenten in der modernen Medizinprodukteproduktion. Als hochpräzise Mehrkavitäten-Spritzgussformen mit 8 bis 128 Kavitäten erfordern sie hohe Exzentrizität und Toleranz. KRMOLD bietet Design- und Fertigungsdienstleistungen für verschiedene medizinische Einwegspritzgussformen aus Kunststoff an, um den unterschiedlichen Anforderungen an Medizinprodukte gerecht zu werden.
KRMOLD ist auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Spritzgussformen für medizinische Geräte spezialisiert und bietet professionelle Lösungen für eine breite Palette medizinischer Kunststoffprodukte. Zu diesen Produkten gehören Einwegspritzen, Kunststoff-Reagenzgläser, Zellkulturschalen, Kulturflaschen, Applikatoren, Pipettenspitzen, Zerstäuberdosen und Beatmungsgeräte. KRMOLD-Spritzgussformen für medizinische Geräte bieten hohe Qualität, hohe Präzision, hervorragende Lichtdurchlässigkeit und eine stoßfreie Oberfläche.
KRMOLD-Spritzgussformen für Schaltersteckdosen werden individuell an die spezifischen Kundenanforderungen angepasst und ermöglichen die Herstellung von Steckdosen, die verschiedenen nationalen Normen, wie beispielsweise britischen, südafrikanischen und europäischen, entsprechen. Diese Produkte bieten vielfältige Formen und Lochanordnungen, erfüllen die Anforderungen verschiedener Märkte und sorgen für maximale Kundenzufriedenheit.
KRMOLD bietet eine Vielzahl hochpräziser Spritzgussformen für Auto-Außenspiegel aus Kunststoff an, die auf die unterschiedlichsten Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind und speziell für die Großserienproduktion von Auto-Außenspiegeln entwickelt wurden. Diese Spritzgussformen für Auto-Außenspiegelabdeckungen aus Kunststoff ermöglichen die Integration zahlreicher Funktionskomponenten, darunter Blinker, Kameras und Heizelemente, zusätzlich zu ihren hervorragenden Spritzgusseigenschaften.
Zweikomponenten-Spritzguss, auch bekannt als 2K-Spritzguss oder Doppelkomponenten-Spritzguss, ist eine Technik, bei der zwei verschiedene Materialien oder Farben zu einem einzigen Kunststoffteil kombiniert werden. Bei diesem Verfahren werden zwei Materialien mithilfe spezieller Zweikomponenten-Spritzgussanlagen kombiniert, um hochwertige Kunststoffteile mit verschiedenen Eigenschaften herzustellen.
Beim Flüssigsilikon-Spritzguss wird flüssiges Silikonmaterial in eine LSR-Spritzgussform gespritzt und anschließend in einer Reihe präziser Prozessschritte effizient Silikonprodukte geformt. Dieses Flüssigsilikon-Spritzgussverfahren wird häufig in Branchen wie Medizin, Automobil und Konsumgütern eingesetzt und ermöglicht die Herstellung komplexer und vielfältiger Silikonkomponenten. Die LSR-Spritzgussform ist für diesen Prozess unerlässlich, um Produktgenauigkeit und -konsistenz zu gewährleisten.
