KRMOLD ist mit Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Bohrmaschinen und anderen Bearbeitungsgeräten ausgestattet, um die Grobbearbeitung, Endbearbeitung und Oberflächenbehandlung von Spritzgussformen.
1. Im Allgemeinen entfernt die Fräsmaschine in der ersten Formphase des Formmaterials schnell den Rohlingüberschuss durch den Fräsprozess, um die Grundkontur des Formhohlraums und der Trennfläche zu bilden. Die Fräsmaschine arbeitet mit CNC-Bearbeitungsgeräten zusammen, um verschiedene komplexe geometrische Strukturen wie speziell geformte Strömungskanäle und mehrstufige Spritzgussformen mit einer Genauigkeit von bis zu ±0,02 mm weiterzubearbeiten und so den Anforderungen hochpräziser Formen gerecht zu werden.
2. Nachdem die Form wärmebehandelt wurde, führt die Schleifmaschine ein hochpräzises Schleifen der Formoberfläche durch, beispielsweise der Schieber-Passfläche und des Auswerferstiftlochs, um Verformungen durch die Wärmebehandlung zu vermeiden und die Maßgenauigkeit sicherzustellen.
3. Die Bohrmaschine ist ein unterstützendes Gerät für die grundlegenden Bearbeitungs- und Hilfsprozesse des Spritzgusswerkzeugs. Beim Zuschneiden des Formrohlings dient die Bohrmaschine zur Bearbeitung von Hilfsstrukturen wie Positionierungslöchern und Schraubenlöchern, um einen Maßstab für die nachfolgende Bearbeitung zu schaffen. Bei der Formmontage bearbeitet die Bohrmaschine Auswerferstiftlöcher, Kühlwasserkanal-Anschlusslöcher usw., um die Passgenauigkeit der Teile zu gewährleisten.
