Welche Formenstähle werden üblicherweise für gasunterstützte Spritzgussformen verwendet?

Gasunterstützte Spritzgussformensind ein wichtiger Bestandteil des gasunterstützten Spritzgießens. Die Materialauswahl wirkt sich direkt auf die Leistung, Lebensdauer der gasunterstützten Spritzgussformen und die Qualität des Endprodukts aus.

In diesem Artikel werden die in gasunterstützten Spritzgussformen häufig verwendeten Stähle sowie deren Eigenschaften und anwendbaren Kunststoffarten und Produkttypen näher erläutert, um den Lesern ein besseres Verständnis dieses wichtigen Bereichs zu ermöglichen.

1. P20 Stahl

P20-Stahl ist ein vorgehärteter Formenstahl, der häufig bei der Herstellung vongasunterstützte Spritzgussformenmit geringer bis mittlerer Komplexität und kleinen und mittleren Chargen.

• Merkmale

P20-Stahl weist eine mittlere Verschleißfestigkeit auf und eignet sich für gewöhnliche technische Kunststoffe. Gleichzeitig weist er eine gute Zähigkeit auf und hält der Stoßbelastung kleiner und mittelgroßer Formen stand.

• Anwendbare Kunststoffe

Dieser Stahl eignet sich für Formen für gewöhnliche technische Kunststoffprodukte wie ABS, PP, PE, PS, PC usw. Er ist jedoch aufgrund der leichten Verschleißeigenschaften nicht für glasfaserverstärkte Kunststoffe und hochkorrosive Kunststoffe (wie PVC) geeignet.

• Produkttyp

P20-Stahl eignet sich für die Herstellung von Produkten, die keinen hohen Glanz erfordern, wie z. B. Alltagsgegenstände (Flaschenverschlüsse, Spielzeuggehäuse), Haushaltsgeräteteile und Fahrzeuginnenraumteile. Beim gasunterstützten Spritzguss dieser Produkte kann P20-Stahl seine hervorragende Leistung entfalten.

2. 718H Stahl

718H-Stahl ist eine verbesserte Version von P20-Stahl. Es handelt sich um einen vorgehärteten Formstahl mit Nickelzusatz zur Optimierung seiner Reinheit, Gleichmäßigkeit und Gesamtleistung.

• Merkmale

718H-Stahl weist eine deutlich verbesserte Verschleißfestigkeit auf und eignet sich für technische Kunststoffe, die mit Glasfasern und Mineralien gefüllt sind. Aufgrund seiner hohen Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit eignet er sich sehr gut für Mehrkavitäten-Spritzgussformen oder große Kunststoff-Spritzgussformen.

• Anwendbare Kunststoffe

Dieser Stahl eignet sich für anspruchsvolle technische Kunststoffprodukte wie PA (Nylon) + Glasfaser (GF), PBT, PC/ABS, POM und andere verstärkte Kunststoffe. Darüber hinaus erfordern transparente Kunststoffe wie PC und PMMA (Acryl) eine höhere Oberflächengüte.

• Produkttyp

718H-Stahl eignet sich für Präzisionselektronikkomponenten (wie Steckverbinder, Gehäuse), Funktionsteile im Automobilbereich (wie Lampenschirme, Armaturenbretter) und Hochglanzplatten von Haushaltsgeräten. Diese Formen haben in der Regel komplexe Strukturen oder dünnwandige Konstruktionen, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten.gasunterstütztes Spritzgießen.

3. NAK80-Stahl

NAK80-Stahl ist ein vorgehärteter Spiegelformstahl, der für hohen Glanz und hohe Präzision entwickelt wurde gasunterstützte Spritzgussformen.

• Merkmale

Dieser Stahl kann ohne Wärmebehandlung eine hohe Härte erreichen und verfügt über ausgezeichnete Poliereigenschaften, was ihn zum bevorzugten Material für die Herstellung transparenter Teile und Produkte mit hochglänzender Oberfläche macht.

• Anwendbare Kunststoffe

NAK80-Stahl eignet sich für hochtransparente und hochglänzende Kunststoffprodukte wie PC, PMMA (Acryl), COP und transparentes ABS, jedoch nicht für Kunststoffe mit ätzenden Inhaltsstoffen (wie PVC, Flammschutzmittel).

• Produkttyp

Zu den Anwendungsbereichen gehören optische Komponenten (wie Kameraobjektive, Lichtleiterplatten), Kosmetikverpackungen (Flaschenverschlüsse, Puderdosen) und hochglänzende Kühlergrills/Innenraumteile für Autos, insbesondere für Formen mit komplexen Oberflächenstrukturen. Diese Produkte stellen beim gasunterstützten Spritzgussverfahren extrem hohe Anforderungen an die Formen.

4. H13-Stahl

H13-Stahl ist ein Warmarbeitsformstahl für Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen und ausgezeichneter Hitzebeständigkeit und thermischer Ermüdungsbeständigkeit.

• Merkmale

Nach der Wärmebehandlung kann H13-Stahl eine Härte von 48–52 HRC erreichen und ist bei hoher Zähigkeit für hochbelastete Formstrukturen geeignet.

• Anwendbare Kunststoffe

Dieser Stahl eignet sich für Hochtemperatur-Konstruktionskunststoffprodukte wie PEEK, PEI, LCP (Flüssigkristallpolymer), PPS usw. sowie für glasfaserverstärkte Kunststoffprodukte.

• Produkttyp

H13-Stahl eignet sich für Produkte mit dicken Wänden oder hoher Taktzahl, wie z. B. Motorhauben, Batteriegehäuse und Gehäuse von Haushaltsgeräten (z. B. Mikrowellenrahmen). Gleichzeitig eignet er sich auch für technische Teile mit hohen Anforderungen an die Maßgenauigkeit, wie z. B. elektronische Steckverbinder und medizinische Geräte. Diese Anwendungen zeigen die überlegene Leistung von H13-Stahl ingasunterstütztes Spritzgießen.

5. S136 Stahl

S136-Stahl ist ein hochchromhaltiger Edelstahl-Formenstahl, bekannt für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Polierbarkeit, entwickelt fürgasunterstützte Spritzgussformenvon hochreinen, hochglänzenden und korrosiven Kunststoffen.

• Merkmale

Nach der Wärmebehandlung kann S136-Stahl eine Härte von 48–52 HRC erreichen, bei mäßiger Verschleißfestigkeit, die durch Nitrieren oder PVD-Beschichtung weiter verbessert werden kann.

• Anwendbare Kunststoffe

Anwendbar für korrosive Kunststoffprodukte wie PVC, halogenhaltige Flammschutzmittel und biologisch abbaubare Kunststoffe. Gleichzeitig eignet es sich auch für hochtransparente und medizinische Kunststoffe wie PC und PMMA.

• Produkttypen

Zu den Anwendungsgebieten von S136-Stahl zählen medizinische Geräte (wie chirurgische Instrumente, Dialyseteile), Lebensmittelbehälter (Flaschenverschlüsse, Frischhalteboxen) und optische Linsen, insbesondere für Produkte, die hochglanzpoliert werden müssen. Diese Produkte erfordern extrem hohe Qualitätsstandards im gasunterstützten Spritzguss.

6. 2344 Stahl

2344-Stahl ist ein Warmarbeitsstahl aus einer Chrom-Molybdän-Vanadium-Legierung mit ähnlichen Eigenschaften wie H13-Stahl, der für hohe Temperaturen und hohe Drücke ausgelegt ist.

• Merkmale

Nach der Wärmebehandlung kann die Härte von 2344-Stahl 48–52 HRC erreichen, mit hoher Härte und Schlagzähigkeit, geeignet für komplexe Formstrukturen.

• Anwendbare Kunststoffe

Dieser Stahl eignet sich für Hochtemperatur-Konstruktionskunststoffe wie PEEK, PEI, LCP, PPS usw., insbesondere für Kunststoffe, die bei hohen Temperaturen verarbeitet werden.

• Produkttyp

2344-Stahl wird häufig in Automobilteilen (wie Armaturenbrettern, Türverkleidungen, Mittelkonsolen usw.), Gehäusen für elektronische Produkte (wie Handygehäusen, Computergehäusen) und Alltagsgegenständen (wie Einweg-Lunchboxen, Aufbewahrungsboxen) verwendet. In diesen Anwendungen gewährleistet 2344-Stahl die Qualität und Effizienz vongasunterstütztes Spritzgießen.

Die Wahl des richtigen Stahls ist ein entscheidender Schrittgasunterstütztes Spritzgießen. Verschiedene Formenstähle haben unterschiedliche Leistungsmerkmale und eignen sich für unterschiedliche Kunststoffarten und Produktanforderungen.

Das Verständnis der Eigenschaften dieser häufig verwendeten Stähle kann Konstrukteuren und Ingenieuren helfen, fundiertere Entscheidungen bei der Konstruktion von Spritzgussformen für Gasinnendruck zu treffen und so die Produktionseffizienz und die Qualität des Endprodukts zu verbessern. In der Praxis erhöht eine sinnvolle Kombination von Materialien und Verfahren die Erfolgschancen des Spritzgusses für Gasinnendruck.