KINGREAL UNIVERSAL IND., LTD.
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+86-20-22378259Amerikanischer Kunde besuchte KRMOLD-Fabrik
KRMOLD empfing kürzlich einen Kunden aus den USA herzlich zu einem Werksbesuch. Zuvor hatte das KRMOLD-Team bereits mehrfach intensiv online mit diesem Kunden kommuniziert. Der Kunde hatte bereits ein gewisses Verständnis für die Möglichkeiten von KRMOLD im Bereich der Kunststoffspritzgussformen. Ziel dieses Besuchs war es, zu prüfen, ob KRMOLD die spezifischen Anforderungen der Automobilindustrie erfüllen kann, insbesonderereflektierende Spritzgussform für Rückspiegel.
Während der Werksbesichtigung begleitete KRMOLD professionelles Personal den gesamten Prozess und führte den Kunden zur Werkstatt für die Herstellung von Rückspiegelschalenformen. Die Mitarbeiter stellten die verschiedenen Geräte der Werkstatt detailliert vor, darunterCNC-Maschine, EDM, Drahtschneidemaschine, Montagemaschine, Fräsmaschinen, Drehmaschine, Formschließmaschinen, Bohrmaschine, Koordinatenmessgerät, Projektionsmaschine, Steifigkeitsmaschine und SpritzgussmaschineKRMOLD betonte, dass diese Maschinen von bekannten in- und ausländischen Marken ausgewählt würden und über eine hervorragende Leistung und präzise Parameter verfügten, was eine solide Garantie für die effiziente Herstellung von Schalenformen für Autorückspiegel böte.
Darüber hinaus erläuterten die Mitarbeiter detailliert den Herstellungsprozess der Schalenform für Autorückspiegel. KRMOLD wählt das geeignete Formmaterial entsprechend den Eigenschaften und der Produktionscharge der Produkte amerikanischer Kunden aus. Gängige Materialien sind Stahl, Aluminium und Legierungen. In der ersten Bearbeitung wird CNC-Technologie verwendet, um die Grundform der Spritzgussform für den Rückspiegel gemäß den Konstruktionszeichnungen zu fertigen. Anschließend verwendet das Team von KRMOLD EDM zur Feinbearbeitung komplexer Hohlräume und feiner Strukturen, um die hohe Präzision der Schalenform für den Autorückspiegel sicherzustellen. Anschließend wird die Formoberfläche mittels Schleiftechnologie bearbeitet, um die Oberflächengüte zu verbessern, die Reibung beim Spritzgießen des Rückspiegels zu reduzieren und die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.
Nach der Verarbeitung jeder Komponente desreflektierende Spritzgussform für Rückspiegel Sobald die Arbeit abgeschlossen ist, wird das KRMOLD-Team es zusammenbauen, einschließlich Hohlraum, Kern, Führungsstange, Feder usw., um sicherzustellen, dass alle Komponenten richtig passen. Nach der Montage führt KRMOLD eine vorläufige Fehlersuche an der Spritzgussform für den reflektierenden Rückspiegel durch, um zu prüfen, ob Passung und Bewegung aller Komponenten reibungslos sind. Anschließend wird die zusammengebaute Schalenform des Autorückspiegels für einen Formversuch auf der Spritzgussmaschine installiert, um den Formeffekt zu beobachten und Größe, Aussehen und Leistung des Produkts zu prüfen. Anhand der Ergebnisse des Formversuchs nimmt KRMOLD die notwendigen Anpassungen und Optimierungen vor, um sicherzustellen, dass alle Parameter den Designanforderungen entsprechen. KRMOLD betont insbesondere, dass das Team zeitnah Änderungen vornimmt und eine pünktliche Lieferung sicherstellt, wenn die Ergebnisse des Formversuchs nicht den im Plan angegebenen Parametern entsprechen.
KRMOLD lieferte eine maßgeschneiderte Lösung zur Herstellung von Spritzgussformen
Nach dem Besuch lud KRMOLD auch amerikanische Kunden zu einem vertieften Austausch mit den Ingenieuren in den Konferenzraum ein. Die Ingenieure demonstrierten zunächst erfolgreiche Kooperationsfälle mit anderen Kunden aus der Automobilindustrie und stellten den amerikanischen Kunden die freundschaftliche Zusammenarbeit zwischen KRMOLD und multinationalen Kunden sowie die umfangreiche Projekterfahrung vor.
Während des Meetings fragte der Ingenieur den Kunden sorgfältig nach den Produktionsanforderungen, einschließlich der Größenspezifikationen der Rückspiegelabdeckung,die Anforderungen an Art und Eigenschaften der Kunststoffmaterialien, ob es sich um große oder kleine Produktionsmengen handelt und ob spezielle Anforderungen an den Spritzgussprozess bestehen (z. B. Mehrkavitätenformen, Kalt- oder Heißkanäle usw.). Nach umfassender Kommunikation legte der Ingenieur dem Kunden schließlich einen individuellen Fertigungsplan für die Schalenform eines Autorückspiegels vor und legte den vorläufigen Lieferzeitpunkt fest.
Dieser Werksbesuch vertiefte nicht nur das Verständnis des Kunden für KRMOLD, sondern legte auch eine solide Grundlage für die zukünftige Zusammenarbeit. KRMOLD freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden, um gemeinsam eine bessere Zukunft zu gestalten.
