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Im modernen Leben kann gasunterstütztes Spritzgießen die Produktqualität und -leistung effektiv verbessern. Viele Defekte bei Spritzgussprodukten entstehen jedoch häufig während der Plastifizierungs- und Spritzgießphase der Form und können sogar auf eine unsachgemäße Konstruktion der gasunterstützten Spritzgussform zurückzuführen sein. Zu den Faktoren, die die Qualität von Spritzgussprodukten beeinflussen, gehören die Art der Einspritzöffnung, die Anzahl der Formnester, ihre Lage und Größe, die Konstruktion des Kalt-/Heißkanalsystems und die Produktstruktur selbst. Um Produktfehler durch die Konstruktion gasunterstützter Kunststoffspritzgussformen zu vermeiden, ist daher die Prüfung gasunterstützter Spritzgussformen besonders wichtig.

Gasunterstützte Spritzgussformen sind ein wichtiger Bestandteil des gasunterstützten Spritzgießens. Die Materialauswahl wirkt sich direkt auf die Leistung, Lebensdauer der gasunterstützten Spritzgussformen und die Qualität des Endprodukts aus. In diesem Artikel werden die in gasunterstützten Spritzgussformen häufig verwendeten Stähle sowie deren Eigenschaften und anwendbaren Kunststoffarten und Produkttypen näher erläutert, um den Lesern ein besseres Verständnis dieses wichtigen Bereichs zu ermöglichen.