Sind Sie neugierig, wie einKühlergrill-Spritzgussformwird hergestellt? Die Ingenieure von KRMOLD entwickeln Kühlergrill-Spritzgussformen hauptsächlich in den folgenden Schritten:
Design der Kühlergrill-Spritzgussstruktur: Bei der Konstruktion einer Kühlergrill-Spritzgussform müssen Form und Abmessungen des Produkts sorgfältig berücksichtigt werden. Außerdem muss die geeignete Struktur der Kühlergrill-Spritzgussform entsprechend den Fertigungsanforderungen ausgewählt werden. Dazu gehören die Gesamtkonstruktion der Kühlergrill-Spritzgussform, die Kavität, die Formbasis und die Spritzguss-Hilfssysteme.
Design des Kühlergrill-Spritzgussmaterials: Das für Kühlergrill-Spritzgussformen verwendete Material sollte eine hohe Druckfestigkeit, gute Steifigkeit, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Gängige Formmaterialien sind P20, 2738, 718 und 2316.
Details zum Design der Kühlergrill-Spritzgussform: Bei der Konstruktion einer Kühlergrill-Spritzgussform müssen wichtige Details wie die Kavitätenanordnung, die Formgebung der Teile, die Formteilung und die Konfiguration der Spritzguss-Hilfssysteme berücksichtigt werden. Diese Faktoren wirken sich auf die strukturelle Stabilität, die Produktionseffizienz und die Zykluszeit der Kühlergrill-Spritzgussform aus.
Der Spritzgussprozess und die Konstruktion der Kühlergrill-Spritzgussform für Autokühler sind entscheidende Schritte im Produktionsprozess. Um die Produktqualität und Produktionseffizienz von Autokühlern zu gewährleisten, ist es notwendig, die Eigenschaften und physikalischen Eigenschaften der Rohstoffe vollständig zu verstehen, hochwertige Formmaterialien auszuwählen, die Spritzgussausrüstung sinnvoll zu konfigurieren und die Spritzgussparameter genau zu steuern.
